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上海廢舊金屬回收：廢鋁再生加工工藝技術有哪些流程

        跟上海廢舊金屬回收一起來了解一下廢鋁再生加工工藝技術有哪些流程？具體如下：

       廢鋁回收后,因廢品中含鋁量不一,所以想恢復成純鋁,幾呼不可行,就算可行,費用也一定很高,而我們的鋁錠,一般指重熔用鋁錠,鋁含量99.7%,可以認為是純凈物.因此廢鋁一般經過調質后,用于直接加工鋁合金或鑄成鋁棒.

       由于再生鋁的原材料主要是廢雜鋁料，廢雜鋁中有廢鋁鑄件(以 Al-Si 合金 為主) 、廢鋁鍛件(Al-Mg-Mn、Al-Cu-Mn 等合金) 、型材(Al-Mn、Al-Mg 等合金)廢電纜線(以純鋁為主)等各種各樣料，有時甚至混雜入一些非鋁合金 的廢零件(如 Zn、Pb 合金等) ，這就給再生鋁的配制帶來了極大的不便。如何 把這種多種成分復雜的原材料配制成成分合格的再生鋁錠是再生鋁生產的核心 問題，因此，再生鋁生產流程的第 一環節就是廢雜鋁的分選歸類工序。

上海廢舊金屬回收

       分選得越 細，歸類得越準確，再生鋁的化學成分控制就越容易實現。廢鋁零件往往有不少鑲嵌件，這些鑲嵌件都是些以鋼或銅合金為主的非鋁 件， 在熔煉過程中不及時地扒出，就會導致再生鋁成分中增加一些不需要的成分 (如 Fe、Cu 等)因此，在再生鋁熔煉初期，即廢雜鋁剛剛熔化時就必須有一道 扒鑲嵌件的工序(俗稱扒鐵工序) 。把廢雜鋁零件中的鑲嵌件扒出，扒得越及時、 越干凈，再生鋁的化學成分就越容易控制。

       扒鐵時熔液溫度不宜過高，溫度的升 高會使鑲嵌件中的 Fe、Cu 元素溶入鋁液。各地收集來的廢雜鋁料由于各種原因其表面不免有污垢，有些還嚴重銹蝕， 這些污垢和銹蝕表面在熔化時會進入熔池中形成渣相及氧化夾雜， 嚴重損壞再生 鋁的冶金質量。清除這些渣相及氧化夾雜也是再生鋁熔煉工藝中重要的工序之 一。

       采用多級凈化，即先進行一次粗凈化，調整成分后進行二級稀土精變，再吹 惰性氣體進一步強化精煉效果，可有效的去除鋁熔液中的夾雜。廢鋁料表面的油污及吸附的水分，使鋁熔液中含有大量氣體，不有效的去除 這些氣體就使冶金質量大大下降， 強化再生鋁生產中的除氣環節以降低再生鋁的 含氣量是獲得高質量再生鋁的重要措施。

       再生鋁原材料組成廢雜鋁來源，目前我國再生鋁廠利用的廢雜鋁主要來源于兩方面， 一是從國外進口的廢雜 鋁，二是國內產生的廢雜鋁。進口廢雜鋁近幾年國內大量從國外進口廢雜鋁。就進口廢雜鋁的成分而言，除少數分 類清晰外大多數是混雜的。